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南昌玻璃(lí)切(qiē)割流水線

  • 所屬分(fèn)類:南昌全自動玻璃上片切(qiē)割流水線(xiàn)

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線(xiàn)" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全(quán)自動玻(bō)璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客(kè)戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如(rú)下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖(tú)為設備示意圖)

玻璃切(qiē)割流水(shuǐ)線

二、設備名稱(chēng):全自(zì)動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單(dān)翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙(shuāng)工位)

設(shè)備參數及性能:

1.設備構成(chéng):設(shè)備框(kuàng)架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件(jiàn)快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功(gōng)能,隻需按一下觸摸屏就能完(wán)成自動啟動之前的(de)所(suǒ)有準備工作(zuò),大大提高工作效率。

4.設備具有故(gù)障報警及(jí)安全報警裝置。

5.玻璃提升機(jī)構采用平麵三連杆結構,比(bǐ)以往的絲杠(gàng)升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻(fān)轉齒輪(lún)鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封(fēng)閉結構,使得設備整體結構美觀大(dà)方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合(hé)理,完全(quán)密封

8.基本性能:

設(shè)備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上片(piàn)尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

上片(piàn)厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃(lí)

取(qǔ)片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸(xī)盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設(shè)備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械(xiè)式翻轉,翻轉角度可調。運行速度(dù)快(kuài),動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚(hòu)度玻(bō)璃自動(dòng)取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深(shēn)度可達750mm。

2) 吸附及傳輸(shū)裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩(liǎng)種功能選擇,操(cāo)作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動(dòng)檢測裝置(zhì),對出現的異常情況可自動報警並(bìng)有顯示。設(shè)有(yǒu)急停開關,可在出現異常時(shí)進(jìn)行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸(chù)摸屏顯示界麵,中(zhōng)文顯示模塊,操作方(fāng)便快捷(可安(ān)裝英文操作界(jiè)麵)

6)程序設定:可(kě)自動設定上片數量和上片工位順序,設備自(zì)動進行行走,自動(dòng)。

取片,自動輸送。

7)全自動上(shàng)片過程描述:

行(háng)走→翻轉(zhuǎn)臂抬升(shēng)→自動感應玻璃→吸盤吸(xī)附(fù)玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻(fān)轉(zhuǎn)臂複位→輸送玻璃(lí)至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位(wèi),自動檢測工作,自動(dòng)回原位(wèi)。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培(péi)訓需方員工,需(xū)方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機(jī)

1.設備規格:

   ★設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平(píng)板(bǎn)玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃


2.切割(gē)參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前(qián)切割線(xiàn)精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特(tè)殊情(qíng)況可根據客戶要(yào)求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用(yòng)方提(tí)供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備(bèi)經過專業的結構(gòu)軟(ruǎn)件分析,保證其機台的(de)穩定,動態的平衡,力學的強(qiáng)度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采(cǎi)用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓(yā)力,刀頭(tóu)360度旋轉,上下(xià)緩衝下刀切割(可準確切割任何(hé)直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬(pá)坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞(huài)。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可(kě)有效防潮,永(yǒng)不變形(xíng)。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定(dìng)位係統:氣動機械和(hé)光電聯合定位,定位精準,大大(dà)提高玻璃切裁率。

   ★導軌(guǐ)有自動注油(yóu)潤滑裝置,注油頻率可根據實際(jì)使用環境自(zì)行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣(qì)過濾裝置,保證切割油的使用清(qīng)潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械(xiè)部分

   ★台板:采用防水(shuǐ)高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸(shū)帶/帶(dài)輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓(yā):380V/50HZ,設備(bèi)帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製(zhì)器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器(qì):

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤(zōng)顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故(gù)障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳(jiǎo)本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計(jì)數

   ★ 加(jiā)工(gōng)程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方(fāng)向調整,可手工對各圖形順序進(jìn)行排(pái)序,可對掃描結(jié)果進行編輯與補償)命令編輯:直線(xiàn)命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用(yòng)命(mìng)令:P。 圖庫:有圖形276種,可(kě)以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接(jiē)口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力(lì)參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定(dìng)位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置(zhì),加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放(fàng)大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件(jiàn)掃描(miáo)仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定(dìng)位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能(néng),自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片(piàn)的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃(lí)測量,如非2mm厚玻璃,測量(liàng)的所有誤差數值以剝(bāo)片(piàn)前(qián)之(zhī)切割線為準。  



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關(guān)鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水(shuǐ)線,自動玻璃切割流水線

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