JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注：可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向（xiàng）右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備（bèi）構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界（jiè）麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶（hù）要求設（shè）置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特（tè）殊情（qíng）況可（kě）根據（jù）客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用（yòng）進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行（háng）設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口（kǒu），可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃（sǎo）描數（shù）據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃（lí）掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃（lí）測量（liàng），如非（fēi）2mm厚玻璃（lí），測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為（wéi）因素及毛氈、皮（pí）帶外（wài），供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設（shè）備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝（yì）品等玻（bō）璃切割。

流水（shuǐ）線實（shí）現全自動上片（piàn），自動（dòng）輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人（rén）員操作）。

切（qiē）割（gē）：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作人員（yuán）的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩（wěn）定（dìng）性好，能滿足各種生產需（xū）求（qiú），有效地保障（zhàng）後工序（xù）的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備（bèi）能進行各種形（xíng）狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種（zhǒng）訂單的（de）切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調（diào）解功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。