玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合（hé）理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉（zhuǎn）模（mó）式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界（jiè）麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行（háng）走→翻轉臂（bì）抬（tái）升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方（fāng）負責（zé）設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻（bō）璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油（yóu）頻率可根據實（shí）際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油（yóu）的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向（xiàng）調整，可手（shǒu）工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以（yǐ）擴展35種（zhǒng）DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種（zhǒng）：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二（èr）維圖形顯（xiǎn）示（shì）顯示圖形（xíng）方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行（háng）編（biān）輯和（hé）補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有（yǒu）五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為（wéi）準。