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怒江陶瓷板切割機(jī)

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怒江陶瓷板切割機

  • 所屬分類:怒江陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上(shàng)片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求(qiú)定製(zhì)尺寸。


二、簡(jiǎn)介說明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定製版)為一(yī)體(tǐ)+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切(qiē)割,切割(gē)完後切割(gē)機(jī)輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人(rén)省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事

      3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%

      4)高端配置,故障(zhàng)率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動控(kòng)製均可(kě)完成,手(shǒu)動方式主要在設備調整和(hé)維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來(lái)進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前(qián)移電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前(qián)移電機停(tíng)止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸(shēn)縮連(lián)杆機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數秒後(hòu),確保單(dān)片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅(qū)動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸(xī)盤吹壓縮空氣(qì)快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完(wán)成後切(qiē)割(gē)平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在(zài)接收到陶瓷板(bǎn)移出切割(gē)台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參(cān)數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工(gōng)位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置(zhì):

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高(gāo)精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台(tái)邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序(xù)號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路(lù)器

施耐德

4

中(zhōng)間繼電器

歐(ōu)姆(mǔ)龍

5

交流接觸器

正泰

6

相(xiàng)序(xù)保護(hù)器

正泰(tài)

7

急停(tíng)開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣(wān)明偉

11

光(guāng)電/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割(gē)機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀(dāo)座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板(bǎn):采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多(duō)條同步帶自動傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易(yì)出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係(xì)統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容(róng)。

具有自動修正功(gōng)能。確(què)保切(qiē)割精度。

切割路徑選擇功能。確(què)保達(dá)到理想切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動優化(huà)排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運(yùn)動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限(xiàn)度的減少故障的(de)產生

設備功率

4KW

油箱根據(jù)切割情況自動注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部(bù)件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控(kòng)製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接近(jìn)開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油水分(fèn)離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶(táo)瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便(biàn)可靠
5、驗收(shōu)方式(shì):尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。

機(jī)械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈(zhān):進口工(gōng)業毛氈

風機:離心風(fēng)機

頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆


本文網址:http://www.yczchbgs.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷(cí)切割機,陶瓷薄板切割機

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