盤錦（jǐn）陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：盤錦陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位（wèi）後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多（duō）功能為（wéi）一體，省人省錢占地（dì）小，適（shì）合（hé）中小型（xíng）陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精（jīng）湛（zhàn），高（gāo）效節能。節電（diàn）40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切（qiē）割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附後（hòu）放置在（zài）切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給（gěi）出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真（zhēn）空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時（shí），真空泵停（tíng）止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰（tài）
6	相序保（bǎo）護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研（yán）

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條（tiáo）同步帶自（zì）動傳輸及（jí）行程開關（guān）感應（yīng），達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高（gāo）柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情（qíng）況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥（fá）	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離（lí）器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統（tǒng）