JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客（kè）戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產（chǎn）線送片方向為從左向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按（àn）一（yī）下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美（měi）觀（guān）大方，安全可靠（kào），防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功（gōng）率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模（mó）式及吸片（piàn）模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚（hòu）度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切（qiē）割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度（dù）：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度（dù）以（yǐ）掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割（gē）液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部（bù）分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖（tú）形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果（guǒ）進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切（qiē）割速度（dù））、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形（xíng）的（de）放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方（fāng）式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙（shuāng）點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台（tái）

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何（hé）兩個切割線之間（jiān）的（de）距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃（lí）測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及（jí）電（diàn）器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點（diǎn）：

a、對（duì）操作人員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效（xiào），全自動上片台有效地（dì）保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功能（néng），有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割效果。