玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上（shàng）片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控（kòng）製係統（tǒng），   

2.真空係統（tǒng）設（shè）計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整（zhěng）體結（jié）構美（měi）觀（guān）大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述（shù）

1）翻轉模（mó）式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動（dòng）感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需（xū）方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構（gòu）軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台（tái）結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割（gē）油（yóu）的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進（jìn）導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器（qì）部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報（bào）警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇（zé），方向調整，可手（shǒu）工對各（gè）圖形順序進行排（pái）序（xù），可對掃（sǎo）描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖（tú）形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數（shù）、壓（yā）力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點（diǎn），反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以（yǐ）任（rèn）何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。