莆（pú）田陶瓷板切割機

所屬分類：莆田陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台（tái）後進（jìn）行（háng）切割，切（qiē）割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上（shàng）片、切割（gē）、掰（bāi）片

三、設備性能及（jí）工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手（shǒu）動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時（shí）翻轉（zhuǎn）停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸（xī）附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板（bǎn）吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完（wán）成後切（qiē）割（gē）平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰（bāi）片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名（míng）稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割（gē）刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日（rì）本SM比例閥自（zì）動（dòng）控（kòng）製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝（zhuāng）置（zhì）：光電（diàn）掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工（gōng）作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜（lǎn）線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根（gēn）據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫（lún）係列控製係統