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莆(pú)田陶瓷切割機

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莆田陶(táo)瓷切割(gē)機

  • 所屬分類:莆田陶瓷切割機

  • 點擊(jī)次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶(táo)瓷切(qiē)割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定(dìng)製尺寸。


二、簡介(jiè)說明(míng):

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣浮(fú)分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸(xī)附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上人(rén)工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省(shěng)錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業使(shǐ)用(yòng).

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片(piàn)台)

      2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功(gōng)能:上片(piàn)、切割、掰片

三、設備性能(néng)及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置(zhì),給(gěi)出取片信號後,取片(piàn)吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製(zhì)均可完成,手動(dòng)方式主要在設備調整(zhěng)和維修時使用,每(měi)個(gè)動作可單獨完成,也可(kě)用來(lái)進行正常工作。給出取片信號(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和(hé)陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜(xié)角度時翻(fān)轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真(zhēn)空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械(xiè)翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機(jī)自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切(qiē)割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動至掰片台進行掰片(piàn),上片臂在(zài)接收(shōu)到陶瓷板移出(chū)切割台麵的信號後(hòu)再(zài)自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂(bì):單翻

10)、上片(piàn)工位:單工(gōng)位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青(qīng)膠材質(雙吸附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電機(jī) 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼(jì)電器

歐姆龍

5

交流接觸(chù)器

正泰

6

相序保護(hù)器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光電(diàn)/行程/接近開(kāi)關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板(bǎn)切割(gē)機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械(xiè)保險裝置,日(rì)本(běn)SM比例(lì)閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定(dìng)位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日(rì)本NSK

台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量)

3) 電氣部份

切(qiē)割(gē)機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。    

采用(yòng)工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安川。

變(biàn)頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶(bǎo)倫(lún)係列控製係統(在(zài)WINDOWS操(cāo)作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割(gē)路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件(jiàn)詳細(xì)配置

可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶(táo)瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限(xiàn)度(dù)的減少故(gù)障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品牌

備(bèi)注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷(duàn)路器

施耐(nài)德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控(kòng)製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可(kě)靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數值(zhí)以剝片前(qián)之切割線為準。

機(jī)械配置:

台板:高(gāo)密度(dù)板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離(lí)心風(fēng)機

頂杆(gǎn):十字或井字掰片頂(dǐng)杆




本文(wén)網址:http://www.yczchbgs.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,全(quán)自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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