濮陽全自動陶瓷（cí）切（qiē）割機

所屬分類：濮陽陶瓷切割機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹（shào）

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割（gē），切割尺寸（cùn）為按常規（guī）極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為（wéi）一體+氣浮分（fèn）片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸（shū）送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功（gōng）能能頂3台設（shè）備（上片機+切（qiē）割機+掰（bāi）片台）

2）花少（shǎo）錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停（tíng）止。此時真空係（xì）統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提（tí）升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反（fǎn）轉至（zhì）切（qiē）割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後（hòu）再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施（shī）耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係（xì）統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺（sì）服電（diàn）機及（jí）研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比（bǐ）例閥自（zì）動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油（yóu）方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台（tái）板：采用高（gāo）密（mì）度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜（lǎn），杜絕了以往（wǎng）國（guó）產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到（dào）理想（xiǎng）切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機（jī）主要（yào）部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控（kòng）製係統