佛山市亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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異型玻璃(lí)切割機在切割之前,可以人為地設(shè)置切(qiē)割速度,為了達到更(gèng)好的切割質量,在不同運(yùn)行速度之間存在著一(yī)個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來(lái)得出,因為材料本身的厚度,材(cái)質不同,熔點高低(dī)不同、導熱係數大(dà)小和(hé)熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即(jí)切口略微收窄,切口表(biǎo)麵較為(wéi)平整,同時(shí)可以減少變形。
2、太快切割速度(dù)使切割線能量低於所需的值,和(hé)射流切割聯合不能吹掉(diào)熔化切割(gē)立刻融(róng)化,導致大量的拖尾,這是(shì)伴隨著渣(zhā)掛在切(qiē)口,切口表麵質量下降(jiàng)。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持(chí)穩定的電弧(hú)本身和陽極斑點或陽極區附(fù)近的電(diàn)弧切割縫須(xū)找到傳導電流,同時射流徑(jìng)向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部(bù)法蘭和凝固,形(xíng)成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而(ér)形成的圓(yuán)角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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