CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設（shè）備工作（zuò）區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實（shí）際需求定（dìng）製尺寸。

二（èr）、簡介（jiè）說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機（jī）輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰（bāi）片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能（néng）為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號（hào）後，取片（piàn）吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起（qǐ），並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起（qǐ）來，在（zài）此工位（wèi）約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速（sù）釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸（shū）送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通（tōng）訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安（ān）裝功（gōng）率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要（yào）氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣（qì）墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值（zhí）以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離（lí）心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆