CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一（yī）體（tǐ）機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片（piàn）台後進（jìn）行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來（lái）定（dìng），例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由（yóu）自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功（gōng）能（néng）能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完（wán）成（chéng），也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移（yí）動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電（diàn）機停止。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台（tái）進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起（qǐ）進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係（xì）統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達（dá）。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片（piàn）頂杆