三門峽全自動陶瓷切割機

所屬（shǔ）分類：三門峽陶瓷切割機
點擊（jī）次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客（kè）戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機（jī）械真（zhēn）空上片到上片台後（hòu）進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自（zì）動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人（rén）工進行（háng）掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信（xìn）號後，取（qǔ）片吸（xī）盤（pán）自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方（fāng）式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個（gè）動作可單（dān）獨完（wán）成，也可（kě）用來進行正（zhèng）常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶（táo）瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片（piàn）。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形（xíng）。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣（wān）明（míng）偉（wěi）
11	光電/行程/接近開（kāi）關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸（shū）及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機（jī）通（tōng）訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線（xiàn）容易（yì）出問（wèn）題缺點。

采（cǎi）用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度（dù）。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最（zuì）大限（xiàn）度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備（bèi）注（zhù）
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係（xì）統

氣（qì）浮分片（piàn）台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆