CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適（shì）合（hé）中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一（yī）台設（shè）備功能能頂（dǐng）3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台（tái））

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給（gěi）出（chū）取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整（zhěng）個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備（bèi）調整和維（wéi）修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾（qīng）斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切（qiē）割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研（yán）

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直（zhí）接（jiē）進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德（dé）電（diàn）器。

主要（yào）氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業（yè）配套北京寶倫係（xì）列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切（qiē）割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件（jiàn）品牌（pái）：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠（kào）
5、驗（yàn）收（shōu）方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆