JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報（bào）警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤（pán）設（shè）置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度（dù）可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝（zhuāng）置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結（jié）構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有（yǒu）爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有（yǒu）自（zì）動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割（gē）時自動（dòng）注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺（sì）服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形（xíng）276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接（jiē）口，可（kě）直（zhí）接選取異（yì）形，對異排（pái）版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度（dù））、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品（pǐn）件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到（dào）達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人（rén）員：上片（piàn）：0人（全（quán）自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作（zuò）人員無特殊（shū）要求，操作（zuò）簡單，便於管理（lǐ）。

b、安（ān）全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自（zì）動輸送裝置（zhì）降低了（le）操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生（shēng）產（chǎn）需求，有效地（dì）保障後工序的加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。