玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水（shuǐ）線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻（fān）轉（zhuǎn）齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自（zì）動檢測裝置（zhì），對出（chū）現的異常（cháng）情況可自動（dòng）報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設（shè）備自（zì）動進行行走（zǒu），自動。

取（qǔ）片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調（diào）整（zhěng）為零（líng）位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根（gēn）據（jù）客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總（zǒng）成（chéng）及玻（bō）璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據（jù）實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有（yǒu）雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提（tí）供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生（shēng）產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可（kě）手工對各圖形順序（xù）進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手（shǒu）工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方（fāng）向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向（xiàng）抬（tái）刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與（yǔ）移動（dòng）

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有（yǒu）五種定位方式：機械定（dìng）位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠（kào）

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。