全自動玻璃切割流水線

該（gāi）切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來（lái）傳送到切割（gē）機上，切（qiē）割機自動（dòng）切割輸（shū）入好的玻（bō）璃尺寸，又（yòu）自動將切割（gē）好的玻（bō）璃傳輸（shū）到掰氣浮分片台上，人工輔助（zhù）進（jìn）行分（fèn）片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用（yòng）性強，工作效（xiào）率高。注：可根據客（kè）戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上（shàng）片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動（dòng）玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條（tiáo）裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨（dú）家使用此技術可切割任何形狀的玻（bō）璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳（chuán）輸裝置。 

定位裝置：光電掃（sǎo）描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部（bù）份

    切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電（diàn）纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北（běi）京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方（fāng）便（biàn）切割任意形狀（zhuàng）的玻璃，AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

     具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

     切割（gē）路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切（qiē）割速度。

     操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三（sān）、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：雙十（shí）字掰（bāi）片頂（dǐng）杆