JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線（xiàn）

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線（xiàn）送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計（jì）合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高（gāo）精度耐（nài）磨型（xíng），鏈（liàn）條（tiáo）采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序（xù），設備自動進行行走（zǒu），自（zì）動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安（ān）裝（zhuāng）調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板（bǎn）玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變（biàn）形（xíng）。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯（lián）合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切（qiē）割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割（gē）液），並有（yǒu）空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製（zhì）器（qì）：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對（duì）各圖形順（shùn）序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器（qì）參數（shù）、機械參數（shù）、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃（sǎo）描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上（shàng）片：0人（全自（zì）動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。