玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方（fāng）向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設（shè）備參數（shù）及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設（shè）備傳輸係統（tǒng），真空吸附（fù）係（xì）統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往（wǎng）的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨（mó）型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電（diàn）源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界（jiè）麵：采（cǎi）用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動（dòng）進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自（zì）動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割（gē）參（cān）數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的（de）平衡（héng），力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝（zhuāng）置，注油頻（pín）率可根據實際（jì）使用環境自（zì）行設（shè）定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的（de）使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統（tǒng）具（jù）有自動注油（yóu）功能（néng）

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報（bào）警記錄。

   ★ 可（kě）識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編（biān）輯：繪（huì）圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖（tú）形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯（xiǎn）示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數（shù）加工（gōng）過程動態（tài）跟蹤（zōng）圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮（fú）片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤（wù）差數值以剝片前（qián）之切割（gē）線為準。