佛山市亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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目前(qián)玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻(bō)璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃(lí)仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒(lì)具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行(háng)吹(chuī)風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層(céng)的張力發生變化。內層產生了張應(yīng)力,即玻璃產生的內應力均(jun1)勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內(nèi)部存在(zài)均勻的應力,一(yī)旦玻璃受到超(chāo)過其強(qiáng)度的(de)衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全(quán)性(xìng)。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會(huì)產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致(zhì)玻(bō)璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引(yǐn)起的,例如,在加熱過程(chéng)中,爐子邊(biān)緣和中間存(cún)在溫差,導致應力不均勻。目前還沒(méi)有完全避免(miǎn)應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製(zhì)設備(bèi)可以(yǐ)將應力(lì)點的可見度(dù)降低。
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