雙（shuāng）鴨山陶瓷切割機

所屬分類：雙鴨山陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該（gāi）機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一（yī）台設（shè）備功能能頂3台（tái）設（shè）備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間（jiān），做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備（bèi）性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在（zài）設備調整和（hé）維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工（gōng）作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工（gōng）作，電機驅（qū）動機械反轉（zhuǎn）機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動（dòng）把陶瓷（cí）板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵（miàn），伸縮（suō）連（lián）杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐（nài）德（dé）
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍（lóng）
5	交流接（jiē）觸器	正（zhèng）泰（tài）
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶（táo）瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開（kāi）關感應，達到自動傳（chuán）輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產（chǎn）電纜線容易出（chū）問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變（biàn）頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係（xì）列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用（yòng）自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的（de）產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據（jù）切割情況（kuàng）自動（dòng）注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統