雙鴨山陶瓷薄板（bǎn）切割機

所屬分類：雙鴨山（shān）陶瓷切割機（jī）
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的（de）來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智（zhì）能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂（dǐng）起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工（gōng）進行掰片

該（gāi）機集合（hé）多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要（yào）在（zài）設備調整和維修時（shí）使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關（guān）達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回（huí）歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範（fàn）圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服（fú）電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注（zhù）油（yóu）裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光（guāng）電掃（sǎo）描定位係（xì）統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台（tái）麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通（tōng）訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元（yuán）件：施（shī）耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達（dá）到（dào）理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統