四川（chuān）陶瓷切（qiē）割機

所屬（shǔ）分（fèn）類：四（sì）川陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
在（zài）線詢（xún）價

詳細介紹

陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精（jīng）湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製（zhì）均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶（táo）瓷（cí）板，當（dāng）真空壓（yā）力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提（tí）升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械（xiè）翻（fān）轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切（qiē）割（gē），切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上（shàng）片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性（xìng）能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置（zhì）：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機（jī）：台邦電（diàn）機

4）、真（zhēn）空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機

1）設（shè）備參數：

切（qiē）割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日（rì）本SM比例（lì）閥自動控（kòng）製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝（zhuāng）置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感（gǎn）應，達到自動（dòng）傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了（le）以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大（dà）陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶（dài）自我保護（hù）裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）	備注
1	接（jiē）觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安（ān）川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統