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佛(fó)山市亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機
一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定(dìng)製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片(piàn)到上片台後進行切割,切割(gē)尺寸為按常規極限的來(lái)定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組(zǔ)成。將(jiāng)陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)後切割機輸送帶(dài)頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行(háng)掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶瓷板(bǎn)加工企業使用(yòng).
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能(néng)及工作原理:
將陶瓷板放在指(zhǐ)定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。
整(zhěng)個工(gōng)作過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主要(yào)在設備調整和維修時使用,每個動作可(kě)單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自(zì)動(dòng)均(jun1)可)後,翻轉(zhuǎn)係統(tǒng)工作,電機(jī)驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達(dá)到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓(yā)力開關達(dá)到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機(jī)構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起(qǐ)來,在此工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶(táo)瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷(cí)板(bǎn)同時(shí)降(jiàng)落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋(shì)放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進(jìn)行切割,切割完成(chéng)後切割平台(tái)輸送帶(dài)浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及(jí)性(xìng)能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳(chuán)輸速度(dù):0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度(dù):700mm
6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG
7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。
8)、單臂吸(xī)盤數:三個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻
10)、上片(piàn)工位(wèi):單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa
機械(xiè)配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌(pái) |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台(tái)達 |
3 | 電動機(jī)斷路器 | 施耐(nài)德(dé) |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器(qì) | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開(kāi)關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程(chéng)/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶(táo)瓷(cí)板切割機
1)設備(bèi)參數:
切割厚度∶2~8mm
切割(gē)精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台(tái)麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪(lún)夾(jiá):日研
台麵(miàn):高級(jí)工業(yè)毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步(bù)帶自(zì)動傳(chuán)輸及行(háng)程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人(rén)員的工作(zuò)量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔高(gāo)柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點(diǎn)。
采用(yòng)工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝(zhuāng)功率:4KW。
伺服係統:日(rì)本安川(chuān)。
變頻器:台達。
電氣元件(jiàn):施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟(ruǎn)件
專(zhuān)業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。
操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。
配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)
軟(ruǎn)件詳細配置
可(kě)切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(dù)(m/min) | 165m/min |
直線切割(gē)精度(mm) | ±0.20mm |
對角(jiǎo)線(xiàn)精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件(jiàn)帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設(shè)備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自(zì)動注油(yóu)潤滑 |
CNC陶(táo)瓷板切割機主要(yào)部件品牌:
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌 | 備(bèi)注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施(shī)耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動(dòng)比例閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐(ōu)姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫(lún)係列控製係統 |
氣浮(fú)分片台
帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高密度(dù)板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以(yǐ)2mm厚(hòu)陶瓷(cí)板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口(kǒu)工業毛氈
風機:離心風機
頂(dǐng)杆:十(shí)字(zì)或井字掰片頂杆