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四(sì)川陶瓷薄板切(qiē)割機

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四川陶瓷薄(báo)板切割機

  • 所屬分類:四川陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷薄板切割(gē)機

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機

 

一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定(dìng)製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片(piàn)到上片台後進行切割,切割(gē)尺寸為按常規極限的來(lái)定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組(zǔ)成。將(jiāng)陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)後切割機輸送帶(dài)頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行(háng)掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶瓷板(bǎn)加工企業使用(yòng).

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能(néng)及工作原理:

將陶瓷板放在指(zhǐ)定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整(zhěng)個工(gōng)作過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主要(yào)在設備調整和維修時使用,每個動作可(kě)單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自(zì)動(dòng)均(jun1)可)後,翻轉(zhuǎn)係統(tǒng)工作,電機(jī)驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達(dá)到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓(yā)力開關達(dá)到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機(jī)構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起(qǐ)來,在此工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶(táo)瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷(cí)板(bǎn)同時(shí)降(jiàng)落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋(shì)放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進(jìn)行切割,切割完成(chéng)後切割平台(tái)輸送帶(dài)浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片(piàn)工位(wèi):單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機(jī)斷路器

施耐(nài)德(dé)

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器(qì)

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開(kāi)關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶(táo)瓷(cí)板切割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾(jiá):日研

台麵(miàn):高級(jí)工業(yè)毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步(bù)帶自(zì)動傳(chuán)輸及行(háng)程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人(rén)員的工作(zuò)量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔高(gāo)柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點(diǎn)。    

采用(yòng)工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本安川(chuān)。

變頻器:台達。

電氣元件(jiàn):施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件

專(zhuān)業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可(kě)切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割(gē)精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件(jiàn)帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設(shè)備功率

4KW

油箱根據切割情況自(zì)動注油(yóu)潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備(bèi)注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動(dòng)比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐(ōu)姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫(lún)係列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高密度(dù)板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以(yǐ)2mm厚(hòu)陶瓷(cí)板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂(dǐng)杆:十(shí)字(zì)或井字掰片頂杆





本(běn)文網址:http://www.yczchbgs.com/product/626.html

關鍵詞(cí):陶瓷板(bǎn)切割機,陶瓷切割機廠家,陶瓷切(qiē)割機

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