JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可（kě）根（gēn）據客戶的（de）特殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向（xiàng）右

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻（bō）璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計（jì）合（hé）理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工（gōng）作效率。

4.設備（bèi）具有故（gù）障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆（gǎn）結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式（shì）兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安（ān）裝英（yīng）文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行（háng）行（háng）走，自動。

取片，自（zì）動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃（lí）與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方（fāng）負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參（cān）數（shù）：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高（gāo）密度板（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進（jìn）行（háng）排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器（qì）參數、機（jī）械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙（shuāng）點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製功（gōng）能（néng），方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人（rén）為因素及橡膠（jiāo）部（bù）件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分（fèn）及電（diàn）器部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高（gāo），穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地（dì）保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商（shāng）切割（gē）機（jī）優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設（shè）備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足（zú）各種（zhǒng）訂單的切割（gē）需求。

e、切割機的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。