玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流（liú）水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加（jiā）平（píng）穩（wěn）可（kě）靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及（jí）吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和（hé）手動模式（shì）兩種功（gōng）能選擇，操（cāo）作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作（zuò）界麵）

6）程序（xù）設定：可（kě）自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設（shè）備（bèi）自動進行行走（zǒu），自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過（guò）程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下（xià）緩（huǎn）衝下（xià）刀切割（可準確（què）切割任（rèn）何（hé）直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切（qiē）割油和高級切割液），並有（yǒu）空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間（jiān）計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命（mìng）令：P。 圖庫（kù）：有（yǒu）圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直（zhí）接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台（tái）麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。