佛山市亚洲高清炮玻璃機械(xiè)有限公司
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目(mù)前玻璃自動切割(gē)機常用的物理鋼化方法是(shì)將玻璃加熱到軟化(huà)點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫(wēn)度平衡時,玻璃(lí)表(biǎo)麵(miàn)的壓應力和(hé)內層的張力(lì)發生(shēng)變化。內(nèi)層產生了張(zhāng)應力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻(yún)且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同(tóng)時,由於玻(bō)璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝(chōng)擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸(zhà)成小顆粒,提高了玻(bō)璃的安全(quán)性。在玻璃(lí)鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角(jiǎo)度看,玻(bō)璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也(yě)是(shì)由不均勻(yún)應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和(hé)中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可(kě)以將(jiāng)應力點的可見度降低。
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