佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限(xiàn)公(gōng)司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法(fǎ)是將玻璃加熱到軟化點(約(yuē)600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的(de)形狀,但玻璃中(zhōng)的顆(kē)粒具(jù)有一定的遷移能(néng)力,使內應力(lì)迅速消除(chú),再進行吹風驟冷。當(dāng)溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓應力和內層的張力(lì)發生變化(huà)。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均(jun1)勻且均勻分布,提高了玻璃作(zuò)為脆性材料的(de)拉伸強度,從而(ér)提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的(de)衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生(shēng)風點和應力點。在(zài)冷(lěng)卻過程中,由於冷卻不均勻(yún),形成(chéng)了風斑,導致玻璃受力(lì)不均勻。從一個特殊(shū)的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮(liàng)和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加(jiā)熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完(wán)全避免應力點的方法,但(dàn)是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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