台州陶瓷板切割機

所屬（shǔ）分類：台州陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製（zhì）尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為（wéi）按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機（jī）輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行（háng）掰片（piàn）

該機（jī）集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做（zuò）多事，小（xiǎo）空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備（bèi）性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控（kòng）製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻（fān）起，並達（dá）到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵（miàn）的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動（dòng）機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服（fú）電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割（gē）刀座∶

固定（dìng）刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置（zhì），日本（běn）SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描（miáo）定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易（yì）出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸（chù）器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比（bǐ）例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製（zhì）器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係統