台州陶瓷薄板切割機

所屬分類：台州陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需（xū）求（qiú），按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後（hòu）進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三（sān）部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割（gē）機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合（hé）多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板（bǎn）加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置（zhì），給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸（xī）盤移動（dòng），頂（dǐng）部吸盤（pán）旁的檢測開（kāi）關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉（zhuǎn）至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸（guī）平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變（biàn）頻器	台達（dá）
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中（zhōng）間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關（guān）
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程（chéng）/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工（gōng）業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往（wǎng）國產電（diàn）纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶（bǎo）倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割（gē）路（lù）徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版（bǎn）軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配（pèi）置

可切（qiē）割（gē）最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施（shī）耐德（dé）
2	小型（xíng）繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本（běn）安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統（tǒng）

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置（zhì），高（gāo）密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤（wù）差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆