天門全自動陶瓷切割（gē）機

所屬分類：天門陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介（jiè）紹

全自動陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台（tái）後（hòu）進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（bèi）（上片機+切割機（jī）+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功（gōng）能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設（shè）備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放（fàng）置（zhì）在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人（rén）工、自動（dòng）均可）後（hòu），翻轉（zhuǎn）係統工（gōng）作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機（jī）驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機（jī）構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台（tái）進行掰片（piàn），上（shàng）片臂在（zài）接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進（jìn）行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠（jiāo）材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻（fān）轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感（gǎn）應（yīng）傳輸裝置（多條同（tóng）步（bù）帶自動傳（chuán）輸（shū）及行程開關（guān）感應，達到自動傳（chuán）輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電（diàn）氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝（zhuāng）功（gōng）率（lǜ）：4KW。

伺（sì）服係（xì）統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施（shī）耐（nài）德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機（jī）械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆