天門陶瓷切割機

所屬分類：天門陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹（shào）

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求（qiú）定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真（zhēn）空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切（qiē）割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自（zì）動翻起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割（gē），切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用（yòng），每（měi）個動作（zuò）可單獨完成，也（yě）可（kě）用來進（jìn）行正（zhèng）常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停（tíng）止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到（dào）設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過（guò）電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶（táo）瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸（guī）平整原位。切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送（sòng）帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷（duàn）路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按（àn）鈕開（kāi）關
9	鑰匙（shí）開關
10	開（kāi）關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓（yā）力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置（zhì）。

輸（shū）送（sòng）裝置（zhì）：同步帶自動（dòng）傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本（běn）NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件（jiàn）帶自我（wǒ）保護裝置，最（zuì）大限度（dù）的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離（lí）器（qì）	日本（běn）“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係（xì）列控（kòng）製係統

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣（qì）浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度（dù）板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆