異型玻璃切割機在切割之（zhī）前，可以人為（wéi）地設置切（qiē）割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著（zhe）一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不（bú）同，切削速（sù）度和相應的變化。

     1、適（shì）度提高（gāo）切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵（miàn）較為平（píng）整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低（dī）於所需的值，和（hé）射（shè）流切割聯合（hé）不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩（wěn）定（dìng）的電弧本身（shēn）和（hé）陽極斑點或陽極區附近（jìn）的電（diàn）弧切割縫須找到傳導電（diàn）流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩（liǎng）邊的（de）熔（róng）料在底部法蘭和（hé）凝（níng）固，形成不容易清潔，掛渣和切口（kǒu）邊緣因受熱熔（róng）化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太（tài）寬，電弧（hú）甚（shèn）至會被熄滅。因此，良好的異形切割機（jī）刀頭質量與切削速度是分（fèn）不開的。

      玻璃（lí）切割機上的配件，刀輪夾（jiá）、切割機配件等等，晶（jīng）菱玻璃機械都有供（gòng）應，歡迎選購！