JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設（shè）備框架（jià）係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種（zhǒng）厚度玻（bō）璃（lí）自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程（chéng）序設定（dìng）：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序（xù），設備自（zì）動進（jìn）行行（háng）走，自動（dòng）。

取片，自動（dòng）輸（shū）送。

7）全自動上（shàng）片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工（gōng）作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調（diào）試及培訓（xùn）需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線（xiàn）精度（dù）為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割（gē）油和（hé）高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日（rì）本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器（qì）報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進（jìn）行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割（gē）方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示（shì）顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能（néng），方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方（fāng）將在設備到達需方後（hòu）提供（gòng）壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的（de）質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線（xiàn）適用（yòng）於（yú）建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊（shū）要求（qiú），操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。