玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客（kè）戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障（zhàng）報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構（gòu），比以往（wǎng）的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體（tǐ）結構美觀大方，安（ān）全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度（dù）快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模（mó）式：設備有自動模式和手（shǒu）動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力（lì）學（xué）的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防（fáng）潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免（miǎn）粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動（dòng）注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界（jiè）麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精（jīng）準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可（kě）與優化（huà）軟件（jiàn）接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機（jī）械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上（shàng）片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶（dài）氣（qì）墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。