烏魯木齊異形切割機刀頭

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發布日期：2019/05/11
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異形切割機刀頭

異型玻璃切割機在（zài）切割之前，可以人為（wéi）地設置切割速度，為了達到更好的切（qiē）割質量，在（zài）不同運行速度之間存在著一個適（shì）宜切削速度範圍，這個範圍可以通（tōng）過（guò）測試來得出，因（yīn）為材料本身的厚度，材質（zhì）不同，熔點高低不同、導熱（rè）係（xì）數（shù）大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相（xiàng）應的變化。

1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即（jí）切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

2、太（tài）快切（qiē）割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表（biǎo）麵質量下降。

3、當切削速度過低，由於陽極等（děng）離子（zǐ）弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極（jí）區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳（chuán）輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口（kǒu）兩邊（biān）的熔（róng）料在（zài）底部法蘭和凝固（gù），形成（chéng）不容（róng）易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

4、當速（sù）度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形（xíng）切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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