JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示（shì）意圖（tú））

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻（bō）璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係（xì）統（tǒng）設計（jì）合理，真空度高，吸（xī）取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能（néng）完成自動啟動之前（qián）的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機（jī）械配置：翻（fān）轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合（hé）理，完全密（mì）封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻（fān）轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備（bèi）有自動模式（shì）和手動模（mó）式兩種功能選擇（zé），操（cāo）作方便（biàn）直觀（guān）。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警（jǐng）並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為（wéi）零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置（zhì）。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割（gē）機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的（de）平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚（hòu）度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意（yì）外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空（kōng）氣過濾裝置，保（bǎo）證切（qiē）割油的（de）使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下（xià）刀同步

   ★導（dǎo）軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對（duì）各圖（tú）形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補（bǔ）償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器（qì）參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按（àn）切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊（shū）要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可（kě）靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度（dù）以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及（jí）橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分（fèn）及電器部件半年的質（zhì）量保證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部（bù）件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設（shè）備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人（rén）員無特殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻璃出現破損，全（quán）自（zì）動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工（gōng）作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障（zhàng）設備能進（jìn）行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力自動調（diào）解功能，有（yǒu）效保證切割（gē）玻璃穩（wěn）定性及切（qiē）割效果。