玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻（bō）璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙（shuāng）工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係（xì）統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有（yǒu）準備工（gōng）作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基（jī）本性（xìng）能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為（wéi）4臂（bì）共16個（gè）

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片（piàn）深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界（jiè）麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設（shè）備自（zì）動進行行（háng）走（zǒu），自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣（qì）使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規（guī）格：

   ★設（shè）備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機（jī）台的穩定，動態的平衡（héng），力（lì）學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的（de）玻（bō）璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業（yè）毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度（dù）好，並可（kě）防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注（zhù）油（yóu）頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切（qiē）割供油方式：設（shè）有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割（gē）油的（de）使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工（gōng）程（chéng）序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點（diǎn）選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可（kě）以擴（kuò）展35種DXF圖形手工（gōng）排（pái）版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取（qǔ）異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器（qì）參數、機（jī）械參數（shù）、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可（kě）根據客（kè）戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻（bō）璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。