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目(mù)前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻(bō)璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來(lái)的形狀,但玻璃(lí)中的顆粒具(jù)有(yǒu)一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了(le)張應力,即玻璃(lí)產生的內(nèi)應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材(cái)料的拉伸強度,從而(ér)提高(gāo)了玻璃的抗彎曲和(hé)抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而(ér)部分破裂(liè),在(zài)內應力作用下會自行爆炸成小顆粒(lì),提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和(hé)應力點。在冷卻過程中,由於冷(lěng)卻不均勻,形(xíng)成了風斑,導致玻璃受(shòu)力不均(jun1)勻。從一個特殊的角(jiǎo)度看,玻璃的表麵呈現出明(míng)亮和(hé)黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中(zhōng),爐(lú)子邊緣和中間存在溫(wēn)差,導致應力(lì)不均勻。目(mù)前還沒有完全避免應力點(diǎn)的方法,但是一個設計良好的鋼(gāng)製設備可以將應力(lì)點的可見度降低。
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