佛山市晶(jīng)菱(líng)玻璃機械(xiè)有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟(ruǎn)化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但(dàn)玻璃中的顆粒具有一定的遷移(yí)能力,使內應力(lì)迅速消除,再進行吹風(fēng)驟(zhòu)冷。當溫度平衡時,玻(bō)璃表麵的壓應力和內層的張(zhāng)力(lì)發生變化。內層產生(shēng)了張應力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻(yún)且均勻分布,提高了玻璃作為脆(cuì)性材料的拉伸強度,從而提(tí)高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃(lí)受(shòu)到超過其強度的衝(chōng)擊而部分破裂,在內應力作用下(xià)會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產(chǎn)生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均(jun1)勻。從一個特(tè)殊的角度看,玻璃的表(biǎo)麵呈現出明亮(liàng)和黑暗的條紋。應力(lì)點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中(zhōng),爐子邊緣和(hé)中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒(méi)有(yǒu)完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度(dù)降低。
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