異型玻璃切割機在切割之前，可（kě）以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範（fàn）圍（wéi），這個範圍（wéi）可以通過測試來（lái）得出，因為材料本（běn）身的厚度，材質（zhì）不同（tóng），熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同（tóng），切削速度（dù）和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量（liàng），即切口（kǒu）略微收窄，切口表麵較為平整，同時可（kě）以減少變（biàn）形。

     2、太快切（qiē）割速度使切割線（xiàn）能量（liàng）低於所（suǒ）需的（de）值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾（wěi），這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速（sù）度（dù）過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近（jìn）的電弧切割縫須（xū）找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多（duō）的熱量，從而使切口寬（kuān）度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不（bú）容易（yì）清潔，掛渣（zhā）和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切口太（tài）寬，電弧甚至會被熄滅。因此（cǐ），良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的（de）。

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