JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型（xíng）全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備（bèi）參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻（fān）轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安（ān）全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測（cè）裝置，對出（chū）現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感（gǎn）應（yīng）玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使（shǐ）玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防（fáng）水麵板，並（bìng）采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定（dìng）控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油（yóu）的使（shǐ）用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切（qiē）割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進（jìn）接（jiē）進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形（xíng）顯示（shì），加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機（jī）械參數、壓（yā）力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀（dāo）位（wèi）置，加工刀數加工（gōng）過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準（zhǔn），以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方（fāng）後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素（sù）及毛（máo）氈、頂杆外，供方（fāng）將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機（jī）械（xiè）部分及（jí）電器部件半年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品（pǐn）等玻璃切（qiē）割。

流（liú）水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自（zì）動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全（quán）自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的（de）工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後工（gōng）序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大（dà）的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。