玻璃切割（gē）流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自（zì）動切割生產線（xiàn）如下（送片方向（xiàng）為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結（jié）構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片（piàn）尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及（jí）吸片模（mó）式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式（shì）：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行（háng）控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數（shù）量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻（bō）璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻（bō）璃與架分離→回（huí）原（yuán）位→翻（fān）轉（zhuǎn）臂（bì）複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負（fù）責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數（shù）：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情（qíng）況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬（pá）坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不（bú）鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位（wèi）精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自（zì）動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切（qiē）割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外（wài）合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日（rì）本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間（jiān）隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。