佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限(xiàn)公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人(rén)為地設置(zhì)切割速度,為了達到更好的切割(gē)質量,在不同運行速度之(zhī)間(jiān)存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試(shì)來得出,因為材料本身的厚度,材質(zhì)不同,熔點(diǎn)高低不同、導熱係數大小和(hé)熔體的(de)表(biǎo)麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切(qiē)割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平(píng)整,同時可以減少變形。
2、太快切(qiē)割速度使(shǐ)切割(gē)線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融(róng)化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等(děng)離子弧(hú)切(qiē)割,為了維持穩定的電弧本身和(hé)陽(yáng)極(jí)斑點或陽極區附近的電弧切(qiē)割縫(féng)須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部(bù)法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣(yuán)因受熱熔化(huà)而形(xíng)成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切(qiē)口(kǒu)太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的(de)異形切割機刀頭質(zhì)量與切削速度是分不開的。
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