延（yán）安陶瓷板切割機

所屬分類：延安陶瓷切割機（jī）
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自（zì）動智能上片（piàn）機+自動切割機（特（tè）殊定製（zhì）版）為（wéi）一體+氣浮（fú）分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定（dìng）位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性（xìng）能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進（jìn）行正（zhèng）常工（gōng）作。給（gěi）出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止（zhǐ），前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割完成後切（qiē）割平台輸（shū）送（sòng）帶浮起把陶瓷板移（yí）動（dòng）至掰（bāi）片台進行（háng）掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤（pán）數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉（zhuǎn）電（diàn）機：台邦電（diàn）機

4）、真空（kōng）泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼（jì）電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部（bù）份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統（tǒng）