佛山市亚洲高清炮玻璃機(jī)械有限公司
聯係人(rén):王先生
電話:0757-85507185
手(shǒu)機:13925913620
郵(yóu)箱:837466960@qq.com
網址:www.yczchbgs.com
地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二(èr)、簡介說明:
實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片(piàn)到上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切(qiē)割線是由自(zì)動智能上片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部分(fèn)組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在(zài)切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完後切(qiē)割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台(tái)上(shàng)人工進行掰片
該(gāi)機集合多(duō)功能為(wéi)一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特(tè)點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少(shǎo)錢做多事,小空(kōng)間,做大事
3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故(gù)障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作(zuò)原理:
將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。
整個(gè)工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調(diào)整和維(wéi)修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到(dào)和陶(táo)瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達到設(shè)定壓(yā)力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過(guò)電機(jī)驅動把(bǎ)陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶(táo)瓷板,傳動機(jī)構停止,回歸平(píng)整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷(cí)板移出切割台麵的信號後再自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片(piàn)。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)
5)、最(zuì)大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上(shàng)片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機(jī)
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交流(liú)接觸器 | 正泰(tài) |
6 | 相序保護器(qì) | 正泰(tài) |
7 | 急停開關(guān) | |
8 | 按鈕(niǔ)開關(guān) | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電(diàn)/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割(gē)精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最(zuì)大尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。
切割刀座∶固定刀(dāo)頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。
定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本(běn)NSK
台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日本(běn)KHK
刀(dāo)輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開(kāi)關(guān)感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份(fèn)
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔(róu)高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達(dá)。
電氣元件:施耐(nài)德電器。
主要氣(qì)動原件: 日本SMC。
4)軟(ruǎn)件(jiàn)
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。
切割路(lù)徑(jìng)選擇功能。確保達(dá)到理想切割(gē)速度(dù)。
操(cāo)作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件(jiàn)詳細配置
可切割最(zuì)大陶(táo)瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減(jiǎn)少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德(dé) | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷(duàn)路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製(zhì)器(qì) | 日本安(ān)川 | |
9 | 研磨級別(bié)齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關(guān)、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研(yán) | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準。
機械(xiè)配置:
台板(bǎn):高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風(fēng)機:離心風機
頂杆:十(shí)字或井字(zì)掰片頂杆