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營口陶瓷板切割機

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營口陶瓷板切割機

  • 所(suǒ)屬分類:營口陶瓷切割機

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  • 發布日期(qī):2020/05/22
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陶瓷板切割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智(zhì)能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在(zài)切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶(dài)頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人(rén)工進行掰(bāi)片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業使用.

特點:

1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片(piàn)、切(qiē)割(gē)、掰片

三、設(shè)備性能及工作原理:

將陶瓷板放在(zài)指定位置(zhì),給(gěi)出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主要在(zài)設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻(fān)轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸(xī)盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋(shì)放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止(zhǐ),回(huí)歸平整(zhěng)原位(wèi)。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切(qiē)割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數(shù)量:3個臂(bì)。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單(dān)工(gōng)位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉鏈輪鏈(liàn)條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器

施(shī)耐德

4

中間繼(jì)電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開(kāi)關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關電源

台(tái)灣明偉

11

光電(diàn)/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機(jī)械保險裝置,日本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油(yóu)裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置。

定位(wèi)裝置:光(guāng)電掃描定位係統。

            

2)機械部(bù)分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動傳輸及行程開關(guān)感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全(quán)部采用德國和柔高柔(róu)性屏(píng)蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工(gōng)業電腦直接進行控製(zhì),微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達(dá)。

電(diàn)氣元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶(bǎo)倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度(dù)。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件(jiàn)帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的減(jiǎn)少故障的產(chǎn)生(shēng)

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割(gē)機主要部件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備(bèi)注

1

接觸器

施耐德


2

小型(xíng)繼電器

施耐德


3

斷(duàn)路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國高柔性


7

伺(sì)服電機

日(rì)本安川


8

伺服控製(zhì)器

日(rì)本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關(guān)

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮(fú)片的(de)陶(táo)瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩(liǎng)個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板

毛(máo)氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂(dǐng)杆:十字或(huò)井字掰片頂杆


本文網址:http://www.yczchbgs.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切(qiē)割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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