CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區（qū）域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上（shàng）片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定位置，給出取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂（dǐng）3台（tái）設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置（zhì），故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均（jun1）可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電（diàn）機停（tíng）止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓（yā）力時（shí），真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到（dào）陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數（shù）量（liàng）：3個臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割（gē）厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵（miàn）高度（dù）：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送（sòng）裝置（zhì）：帶自動（dòng）感應傳（chuán）輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作（zuò）量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密（mì）度板

毛氈（zhān）：進口工業（yè）毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆