CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割（gē）一體機（jī）

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切（qiē）割尺寸為按常規（guī）極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切（qiē）割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地（dì）小（xiǎo），適合中小型（xíng）陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過（guò）程（chéng）有PLC自（zì）動控製或（huò）手（shǒu）動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均（jun1）可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓（yā）縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性（xìng）能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上（shàng）片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度（dù）板防（fáng）水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣（qì）部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓（yā）裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任（rèn）何（hé）兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板（bǎn）

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆